การป้องกันการรั่วไหลในอุปกรณ์เสริมท่อปลอกท่อคู่: A 3- คู่มือการประกันขั้นตอน
อุปกรณ์เสริมท่อเฟอร์รูลคู่ (อุปกรณ์บีบอัด) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบของเหลวและก๊าซที่สำคัญสำหรับความน่าเชื่อถือของพวกเขา . อย่างไรก็ตามการรั่วไหลหลังจากการติดตั้งหรือระหว่างการดำเนินการมักเกิดจากการมองเห็นข้อกำหนดพื้นฐานสามประการ . โดยการจัดการกับพื้นที่เหล่านี้อย่างเข้มงวด
ขั้นตอนที่ 1: จัดลำดับความสำคัญของอุปกรณ์คุณภาพจากแบรนด์ที่มีชื่อเสียง
ทำไมมันถึงสำคัญ:ความสมบูรณ์ของระบบเฟอร์รูลบานพับบน metallurgy ที่แม่นยำ, การแข็งตัวที่สอดคล้องกันและความคลาดเคลื่อนมิติที่แน่นอน . การเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในมุมของปลอกปล่องด้านหน้าหรือความแข็งแรงของการยึดเกาะเฟอร์รูลด้านหลังสามารถประนีประนอมซีล .}}
ผู้ผลิตที่เชื่อถือได้:ใช้อุปกรณ์จากแบรนด์ที่จัดตั้งขึ้นเช่น Swagelok, Parker, Hikelok หรือ Tier เทียบเท่า -1 ซัพพลายเออร์ . บริษัท เหล่านี้ลงทุนอย่างหนักใน:
การผลิตขั้นสูง:การตัดเฉือน CNC, การรักษาความร้อนอัตโนมัติและการควบคุมกระบวนการทางสถิติที่เข้มงวด (SPC) ให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องแบบพาร์ท
วิทยาศาสตร์วัสดุ:อัลลอยที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมให้การผสมผสานที่จำเป็นของความแข็งสำหรับการกัดเข้าไปในหลอดและความเหนียวเพื่อการเสียรูป/การปิดผนึกที่เหมาะสม .
การประกันคุณภาพ:ในขณะที่การทดสอบการทำงาน 100% ของการปรับทุกแบบไม่สามารถทำได้เนื่องจากการเสียรูปแบบถาวรที่เกี่ยวข้องการทดสอบแบทช์ที่แข็งแกร่งและโปรโตคอลการตรวจสอบย้อนกลับรับประกันความน่าเชื่อถือ .
ความเสี่ยงของแบรนด์ที่ไม่รู้จัก:อุปกรณ์งบประมาณจากแหล่งที่ไม่ได้รับการรับรองมักจะขาดสภาพแวดล้อมการผลิตที่ควบคุมนี้ . คุณสมบัติของวัสดุที่ไม่สอดคล้องกันหรือรูปทรงเรขาคณิตนำไปสู่การตั้งค่าเฟอร์รูลที่ไม่สมบูรณ์การจับท่อที่ไม่ดีและแรงปิดผนึกที่ไม่เพียงพอ
ขั้นตอนที่ 2: ระบุและตรวจสอบท่อที่สอดคล้อง
ท่อไม่ได้เป็นเพียงท่อร้อยสาย มันเป็นส่วนประกอบการปิดผนึกที่ใช้งานอยู่ . ท่อที่ต่ำกว่ามาตรฐานเป็นสาเหตุหลักของการรั่วไหล .}
มาตรฐานบังคับ:ท่อต้องพบกับ ASTM A269 (หรือมาตรฐานที่เทียบเท่าเช่น ASTM A213, DIN 17456 ขึ้นอยู่กับวัสดุ) . สิ่งนี้ระบุองค์ประกอบทางเคมีคุณสมบัติเชิงกลและความคลาดเคลื่อนมิติ .}
คุณภาพพื้นผิวที่สำคัญ:
พื้นผิวที่ไร้ที่ติ:หลอด OD ต้องราบรื่นไม่มีหลุมรอยขีดข่วนลึก (โดยเฉพาะอย่างยิ่งระยะยาว) สเกลหรือเครื่องหมายวาดภาพ .ข้อบกพร่องใด ๆ สร้างเส้นทางการรั่วไหลที่เฟอร์รูลไม่สามารถปิดผนึก .
ความสะอาด:น้ำมันจาระบีหรือการปนเปื้อนของอนุภาคช่วยป้องกันการสัมผัสกับโลหะกับโลหะที่เหมาะสม . ท่อทำความสะอาดด้วยตัวทำละลายที่เหมาะสมหากจำเป็น .
คุณสมบัติเชิงกลที่จำเป็น:
ความแข็ง (สำคัญ!):มุ่งเป้าไปที่ HRB น้อยกว่าหรือเท่ากับ 80 (สูงสุด HRB 85 มักถูกอ้างถึง แต่โดยทั่วไปต่ำกว่าจะดีกว่า) . ท่อแข็งมากเกินไปช่วยป้องกันเฟอร์รูตจากการฝังอย่างถูกต้อง . ท่ออ่อน ๆ
ความแข็งและการหลอม:ท่อต้องเป็นอบอ่อนอย่างเต็มที่และสม่ำเสมอ .จุดแข็งป้องกันการกัดเฟอร์รูลที่เหมาะสมและการเสียรูปการสร้างจุดอ่อนที่มีแนวโน้มที่จะดึงออกหรือรั่วไหล . จุดอ่อนสามารถนำไปสู่การบีบอัดและความเสียหายของท่อมากเกินไป .
ความกลม:ท่อจะต้องอยู่รอบ ๆ อย่างสมบูรณ์แบบภายในความคลาดเคลื่อนที่ระบุ (e . g ., รังไข่สูงสุดทั่วไป 0 . 001 "เส้นผ่านศูนย์กลางต่อนิ้ว) . ท่อออกนอกรอบ
กลยุทธ์การจัดหา:ท่อต้นทางจากโรงงานที่มีชื่อเสียง .พิจารณาการซื้อท่อและอุปกรณ์เป็นระบบที่จับคู่จากซัพพลายเออร์รายใหญ่รายเดียวกัน .พวกเขามั่นใจในความเข้ากันได้และมักจะให้การรับรอง .
ขั้นตอนที่ 3: ใช้เทคนิคการติดตั้งที่ไร้ที่ติ
การติดตั้งที่เหมาะสมนั้นไม่สามารถต่อรองได้ . เทคนิคที่ไม่ถูกต้องโมฆะประโยชน์ของส่วนประกอบที่ดี .
การเตรียมหลอด:
การตัด:ใช้เครื่องตัดท่อที่คมชัดและทุ่มเท . ตรวจสอบการตัดแบบสี่เหลี่ยมจัตุรัสอย่างสมบูรณ์ .Hacksaws แนะนำการสั่นสะเทือนและการแสดงที่มากเกินไป .
deburring: ลบช่องเสียบทั้งภายในและภายนอกทั้งหมดการใช้เครื่องมือ deburring ที่เหมาะสม . burrs จำกัด การไหล, สร้างความปั่นป่วน, แมวน้ำเสียหายและป้องกันไม่
การทำความสะอาด:เช็ดปลายท่อสะอาดและแห้ง .
การประกอบ:
การประกอบนิ้วแน่น:เลื่อนเฟอร์รูนถั่วและกลับไปยังหลอด (ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการวางแนวที่ถูกต้อง) . เลื่อนเฟอร์รูลด้านหน้าไปยังหลอด . แทรกหลอดเต็มเปี่ยมเข้าไปในร่างกายที่เหมาะสมจนกว่าจะแน่นBottoms Out .ให้แน่นด้วยมือจนกระทั่งรู้สึกถึงความต้านทานที่สำคัญ ("นิ้วแน่น") .
การทำเครื่องหมาย:ใช้เครื่องหมายเพื่อวาดเส้นข้ามน็อตและไปยังหลอด . นี่คือจุดอ้างอิงของคุณ .}
การกระชับครั้งสุดท้าย:ในขณะที่ถือร่างกายที่ติดตั้งอยู่กับที่ด้วยประแจสำรองให้ขันน็อตให้แน่น1-1/4 อย่างแม่นยำ (การหมุนหนึ่งและหนึ่งในสี่) .นี่คือวิธีการมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับขนาด/แบรนด์ส่วนใหญ่ .อย่ากระชับด้วยความรู้สึกการคาดเดาหรือค่าแรงบิด (เว้นแต่จะระบุไว้อย่างชัดเจนและตรวจสอบความถูกต้องสำหรับการรวมกันที่เหมาะสม/หลอดโดยผู้ผลิต) . การรัดแน่นเกินไปบดขยี้ท่อหรือบิดเบี้ยวเฟอร์รูล; การกระชับต่ำกว่าไม่สามารถสร้างตราประทับ .
การตรวจสอบ:ตอนนี้เครื่องหมายบนหลอดควรเป็น 1-1/4 เปลี่ยนจากตำแหน่งเริ่มต้นที่สัมพันธ์กับน็อต . ตรวจสอบด้วยสายตาสำหรับการจัดตำแหน่งหรือความเสียหายที่เห็นได้ชัด .
การฝึกอบรม:อ้างถึงคู่มือการติดตั้งหรือวิดีโอของผู้ผลิตเฉพาะเสมอ (e . g . ทรัพยากรของ Hikelok) . ช่างรถไฟโดยใช้ขั้นตอนที่ผ่านการรับรอง
บทสรุป:
การรั่วไหลในระบบเฟอร์รูลคู่มักจะป้องกันได้เสมอ . โดยยืนยันอุปกรณ์พรีเมี่ยมระบุและตรวจสอบท่อที่เข้ากันอย่างสมบูรณ์แบบและบังคับใช้การติดตั้งที่แม่นยำโดยหนังสือ(โดยเฉพาะอย่างยิ่งวิธีการเลี้ยว 1-1/4) คุณสร้างความน่าเชื่อถือโดยธรรมชาติในระบบของเหลวของคุณ . วิธีการที่มีระเบียบวินัยนี้ช่วยลดความยุ่งยากของการรั่วไหลในระหว่างการว่าจ้าง
